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十万级净化车间建设方案

发布时间:2022-08-21 14:22:06 浏览量:60
十万级净化车间建设方案

十万级净化车间施工过程中需要注意的方面:

1、首先确认施工工程的设计图纸和要求,形成合理的方案。各个部门之间要相互沟通,研究作业过程中必须注意的事项。

2、检查施工过程中所有的用的材料,设备是否达到所需要的标准,检查合格后方可使用。

3、施工过程中注意施工进度及质量,施工检查记录表和施工验收记录应及时填写,文件与工程要同步。

4、净化车间施工过程要有先后顺序,可以同时施工但是要注意彼此之间的关系,不能有什么材料就先施工那部分。

6、所有的材料应该有防雨雪等措施,防止材料氧化腐朽,重要的器材要设置专门的保护区。

5、严格执行施工管理制度,现场要做好安全防护以及所有施工人员的安全培训。

6、节能环保,在净化车间施工过程中,运输、储存、施工过程中,禁止严禁污染环境。

净化工程施工宗旨点

十万级净化车间的施工要安装《施工组织设计》、《洁净室施工及验收规范》、《药品生产质量管理规范》等规则制度。净化工程施工前,要严格安装洁净室施工程序制定详细的施工计划,严格的施工、做好验收记录。净化工程的用料,都要符合要求,质量标准,合格证明方可使用。随着技术的发展,社会的进步,对工业产品的生产过程的要求,越来越精细化,标准化,对产品的质量要求,也更加严重,只有提高净化技术,做好标准的净化洁净厂房,来生产产品,才能满足社会的需求。

把十万级净化车间的建造洁净度、密封性、节约型。

洁净度是每一个标准的洁净车间重要点,不同的生产产品,对洁净度的要求不同。在施工过程中,洁净室内的管道设计方式,也直接影响到洁净室的空气洁净度,整个洁净室施工的材料材质,施工的密封性好坏,都关系到整个车间的洁净度控制,所以要做好管道材质的把控,管道设计尽量布局在洁净室外,管道接口的密封细节,是空气洁净度的重要点,所以要做好接口的密封性。不造成洁净度的影响,以及能量的浪费。

半导体车间十万级净化车间施工的要求:

芯片生产车间无尘室、集成电路无尘车间洁净室和磁盘制造车间是属于电子制造行业洁净室的重要组成部分,由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严格,主要以控制微粒和浮尘为主要对象,同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。

1、电子制造厂万级洁净室内的噪声级(空态):不应大于65dB(A)

2、电子制造厂洁净室垂直流洁净室满布比不应小于60%,水平单向流洁净室不应小于40%,否则就是局部单向流了。

3、电子制造厂洁净室与室外的静压差不应小于10Pa,不同空气洁净度的洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于5Pa

4、电子制造行业万级洁净室内的新鲜空气量应取下列二项中的最大值:

5、补偿室内排风量和保持室内正压值所需的新鲜空气量之和。

6、保证供给无尘车间洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m3。

7、电子制造行业洁净室净化空调系统加热器,应设置新风,超温断电保护,若采用点加湿时应设置无水保护,寒冷地区,新风系统应设置防冻保护措施。

十万级净化车间建设方案

十万级净化车间设计布局规划

首先针对净化工程,考虑到的就是选厂址的问题,行内人都清楚,空气里的含尘量、含菌量、有害物含量都会影响净化空调的系统,所以WOL建议选择农村、郊区等区域,空气质量较高,含尘、含菌浓度较低。在净化厂房的设计要在适合原有生产工艺使用功能的情况下,做好合理规划,规划好人员、物流、生产流程、洁净区,防止阻止污染源进入洁净室内,WOL在这块的设计布局是从换鞋区域,到更衣室、再到风淋室,最后进入洁净车间,会根据不同行业的工艺流程,会做不同的调整,是否考虑增加洗消间等。

净化车间一般包括清洁区、准清洁区和辅助区三一些。

十万级净化车间的平面图安装 可以有下列几类方式:

外廊围绕式:外廊可以有窗和没窗,兼作欣赏和置放一些机器设备用,有的在外面廊下设值勤供暖。窗扇必须是两层密封性窗。

内廊式:净化车间建在外场,而过道建在內部,这类过道的清洁度级别一般都较高,甚至和净化车间平级。

两边式:清洁区建在一边,另一边设准清洁和辅助用地。

管理中心式:为了更好地节省商业用地、减少管道,可以清洁区为管理中心,前后左右被各种各样辅助用地和阴蔽管路的室内空间包围起来,这类方式绕开户外气侯对清洁区的危害,减少了热冷耗能,有利于环保节能。

关键词
十万级净化车间

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